随着人们生活质量的日趋提升，对于天然皮革产品的要求也不断提高，不仅要求其具备丰富全面的功能性，还要求其在艺术与外观层面达到国际标准。但是现阶段我国皮革产品的外观与艺术处理技术，只能够为皮革增添个性化色彩，这就需要皮革企业根据实际情况在皮革产品设计中积极引进手工绘画艺术，以优化皮革产品的外观与性能，增强其吸引力［1］。因此，本文主要对手工绘画艺术在皮革产品中的应用进行了深入探究。

　　手工绘画艺术是建筑设计、陈列设计、软装设计、美术、园林、工业设计、视觉传达设计等多专业学生所需学习的必修课程，其中临摹是效果图学习中十分关键的一项内容，是衡量手工绘画能力的关键指标［2］。手工绘画与当今人类日常生产生活息息相关，主要以建筑、服装博鱼体育、插画等形式存在，均在一定程度上对设计美学的传承与发扬发挥着重要推动作用。手工绘画是普遍应用于各行各业手工绘制图案的一种技术手法，其内容涉及范围广泛，难以以语言全方位表达［3］手工绘画表现艺术是调节视觉感受与图案艺术效果关系的桥梁。手工绘画是丰富且自由的，设计人员应突破固有表现形式，以各种工具优势因势利导地表述整个环境，不固守本分，不僵化，只有不断创新突破，才能够发现新型表现形式呈现的美感。就环境整体关系的表现形式而言，设计人员应充分掌握环境物象的内在联系，把握要领，在局部与整体、局部与局部之间的关系中，由局部着手深化统一整个环境［4］。手工绘画表现是专业设计人员需要具备的一项重要技能，其表达过程是设计思维从大脑延伸于手然后艺术化地呈现出来，既要求设计人员具备扎实的专业绘画功底，又要求设计人员拥有丰富的创作灵感。手工绘画效果图基于绘画形式呈现设计构思，具有强烈的艺术感染力与影响力［5］。而且手工绘画的发展可促使相关作品逐步上升为精神财富，衍生较高的艺术价值与收藏价值。

　　在手工绘画艺术的皮革产品生产加工过程中，需要侧重于工艺技术的深层体会与理解。基于手工绘画艺术的皮革产品生产工艺流程［6］具体见表1。

　　手工绘画艺术工艺设计以中和并水洗之后的皮革手工绘画皮革产品为例［7］，具体流程是：确定转鼓染料，具体用量为正常用量的1／4，促使染色皮革吃透并吃净染料，确保水清无色无味；正常加油，并添加软性树脂，在其渗透于皮革纤维内部之后，进行出鼓并静止，干燥处理，其中干燥水分需严格控制，而基于静止可促使树脂在皮革纤维内构成树脂膜，从而减少部位差，以实现手工绘染；手工绘染之后，静止，以不锈钢八角摔软转鼓摔软，促使手工绘染染料全面渗透于皮革纤维内部，并牢固结合于内部，然后去除表层浮色，使得图案更加自然，以确保皮革手工绘画皮革产品的匀染深度与手感良好；出鼓、熨平，喷光再熨平。

　　当前，纳米级聚合物胶乳制备最常用的方法为微乳液聚合法，但是由于聚合物微乳液内含有大量硬单体，极易导致成膜过硬［8］。据此，以丙烯酸树脂填充树脂与软性树脂为备选，以目测法进行对比分析发现，填充树脂与软性树脂的手工绘画效果、部位差、耐光性、饱满度、成革涂层等方面均比正常染色方法表现较好，但填充树脂在成膜之后制成的皮革产品手感比较差，毛孔清晰度低，鲜艳度较差，所以需选择软性树脂，适度调整具体用量即可。

　　以100份10％金属络合染料、001份平平加、100份水、2份JFC为配方，其中将平平加、JFC与水均匀混合之后，再添加于10％金属络合染料内进行配制［9］，以此得到手绘图案喷染配方。

　　采用手工绘画艺术把已调节色液手工绘染于皮革纤维内构成图案，呈现于皮革表面，色液自然渗透、扩散于皮革纤维内部，并与皮革纤维相融合，此融合较为牢固，属于半干手工绘画加工染色。手工绘画染色之后需要静置4920min以上，并以不锈钢八角摔软进行转鼓转软。其中正面坯革选择通过式熨平机进行熨平处理，温度控制在80℃，持续2次，在手工绘画之后，喷射光亮剂，然后再利用通过式熨平机进行熨平处理，温度控制在90℃，持续2次；而修面坯革基于通过式熨平机进行熨平处理，温度控制在90℃，持续5次，在手工绘画之后，喷射光亮剂，然后再利用通过式熨平机进行熨平处理，温度控制在90℃，持续2次［10］。此工艺方法切实有效地避免了皮革涂饰美化工艺方法的缺陷，如当前皮革产品只能为涂层比较厚且真皮手感较差的皮革赋予色彩，而皮革手工绘画应用技术可以克服既有技术不足。以染料手工绘画可以减少染料用量，缩减染料涂饰层，还在很大程度上克服了染料涂饰层相关技术的涂层厚、真皮手感差等问题，提高了皮革产品的实用价值［11］。

　　目前，泰国仍是处于发展中阶段的国家，以农业为主要产业。出口是泰国国家收入的重要组成部分，而农产品出口是贸易的主要驱动力。目前在世界五个最大的大米出口国中，泰国排在第一位。泰国通过生产增值农产品和增加农产品产量不断发展农产品贸易。皮革产业是牛肉、羊肉等肉类产业的延续产业。动物骨头可以做成胶，而皮可以做成皮革产品，包括皮家具、皮鞋、皮包以及皮衣等。皮革产品是泰国出口贸易中最具增值价值的产品之一，分析泰国皮革产业的优势，科学规划泰国皮革产业的发展，可推动转变泰国皮革产业的市场形象，最终提高泰国皮革产业的国际竞争力。

　　在泰国皮革行业，90%的皮原料是牛皮和水牛皮，用于制作皮革和添加颜色，之后再通过使用加工后的五颜六色皮革来制作不同类型的皮产品，譬如行李箱、手提包、钱包、皮鞋、皮带以及办公用品等。80%的再生皮和人造皮原料来源于进口，这是由于泰国的牛和水牛是热带地区的品种，体型比较娇小，皮质也比较薄，一般为自然放养，或作耕田使用，而非为了毛皮专门养殖，所以皮面上会有瑕疵。同时，本国出产的皮质可能存在宰杀不专业以及储存皮达不到标准等问题，所以才必须进口再生皮和人造皮。

　　自2004年以来，中国一直是出口皮产品份额最高的国家，占世界市场份额2168%，之后依次是意大利占1753%、美国占465%、西班牙占4%、巴西占335%[1]。而泰国在行李皮箱、皮包以及皮鞋的世界市场份额分别是08%和17%。[2]2005年泰国出口皮革5861百万泰币，2008年出口皮革1821百万泰币，2009年出口皮革1515百万泰币，由此可知泰国出口的皮革量一直在降低（泰国银行2010）[3]。

　　从泰国、中国以及意大利皮革产业的劣势、优势等方面进行分析，发现在习惯特征、为客户服务的文化方面，泰国比中国有优势。尽管泰国不能接大订单，但生产皮革成品速度较快，产品也比较精致，价格虽然比中国高，但和意大利同类皮革成品相比，价格便宜。对客户服务方面，因企业聚集在一起能生产多元化的产品，如需要其他产品配合皮革生产，距离较近也很方便。

　　泰国的劣势是没有自己的技术，所有的化学原料和机械都依赖进口，因为价格昂贵导致生产成本较高。另外，虽然皮革工厂所给的最低工资会高于国内其他工厂，但泰国人不愿到又脏又臭的皮革厂工作，因而会导致劳动力短缺问题。另外，泰国皮革产业经常遭遇资金问题和皮原料缺少的题，原有原料虽然价格比进口的便宜，但达不到产品质量以及需求的标准，没法直接生产高质量的皮革成品，而从国外进口的高质量皮原料，价格较高。皮革企业的员工没有足够的工艺知识，生产机械和生产技术不够先进，规模大和资金多的皮革企业具有竞争优势，中型和小型企业利用有限的资金进口高质量的皮革原料，成本会比较高，而且已有的机械不太先进，因此皮革成品产生的利润有限。此外，泰国出口皮革成品（Made in Thailand）品牌，因为进口高质量的原料，不可能增值销售皮革成品。因此，泰国皮革企业难以接受进口皮革原料的价格。如果泰国皮革成品企业能够转变为皮革企业的话，就可以减少进口初级皮革成品，并销售到更多的市场。同时帮助相关的国内产业，尤其是进一步支持畜牧产业。因此，Korwanich（2004）指出，皮包产业出口存在的问题及现状，是皮革产业等一系列连续产业都面临的问题。

　　1研究泰国生产皮革成品现状，学习日本和韩国的经验，创立自己的品牌（Brand name）或者创立泰国标准的品牌（Made in Thailand）。

　　2控制生产成本，包括改换供应皮质原料，可以考虑绿色皮或者crust皮，它们质量较高，且皮质漂亮，价格便宜或者价格合适。另外，因为皮革企业的生产成本占60%-65%，而企业的成本基金较低，所以需要政府积极保证生产资金的来源，比如可降低相关企业的贷款率。

　　4减少生产损失，降低不合格皮革生产几率。这包括招募有能力的人员或者管理员工专心于生产、使用新机械提高生产质量，以及加强培训教育和发展国际标准。为了增强国际市场竞争力，有必要改善工厂的环境和提高福利。

　　5提高服务质量，满足顾客需求。譬如：客户需要新的样品，皮革工厂可以及时生产出来，并努力接近客户的要求。分析客户类型，细化客户需求。

　　7泰国的皮革产业应该以集群（cluster）机构集合起来。开始可以建立30公里到34公里的皮革产业群，作为一个起点，并方便请求政府支持。

　　皮革是最古老、最有迷人魅力的服装材料之一。当前，美国皮革工业以独特制作方式扩大着其自身的市场。他的新工艺、新技术不断制出又薄又柔软的皮革，在服装领域的应用也更为广泛，如常见的有外套、夹克、手提包、鞋、手套等。设计师甚至设计制作出了比基尼、衬衫和晚礼服之类的衣物。同时，皮革还在染整上不断推陈出新，丰富颜色。

　　1623年，一个英国人在美洲殖民地建立了第一个商业制革厂。后来，彼得・麦纽特（PeterMinuet）发明了殖民地的第一台用于制革的机器，既马拉石磨。马拉石磨是将动物皮制成皮革的机器。美国制革业曾经一度以一种家庭作坊的形式存在，但他很快就发展成为一个大的产业。1870年，美国有6600多家的制革厂，1979年有4500家。从19世纪70年代后期，制革业像纺织工业一样得到了合并，如今，在美国仅有大约120家制革厂。

　　美国皮革工业可以分为三种主要的公司形式。正规制革厂、订约制革厂和中间制革厂。正规制革厂购买和加工毛皮，并以皮革为制成品卖出去；订约制革厂根据其他厂家（中间制革厂）制定的规格来加工毛皮，但不涉及皮革最后的销售；中间制革厂从肉类加工者手中购买毛皮，委托订约制革厂来制革。

　　皮革大约分为牛皮、绵羊皮、山羊皮、马皮、水牛皮、猪皮、鹿皮、袋鼠和其它皮革（青蛙、鲨鱼、海豹、骆驼、大象、鸵鸟、穿山甲、鳄鱼、蜥蜴和蛇）。

　　动物毛皮根据重量化分为三种。重量小于等于6.8千克(15磅)的动物毛皮叫做皮，如小牛马、山羊、猪、绵羊、鹿等动物的皮。重量在6.8千克～11.3千克（15～25磅）的动物毛皮叫小兽皮，如小马、小牛的皮。重量大于11.3千克（25磅）的动物毛皮叫做兽皮，如牛、水牛、野牛和马的皮。

　　传统的制皮革方法有三种。博鱼体育其一用矿物元素（明矾、铬盐）鞣制法。用明矾进行加工毛皮，加工好的皮革主要用于在皮革上书写文字。用铬盐鞣制皮革开始于1893年，现在有2/3的美国皮革是用这种方法鞣制的。用铬盐鞣制皮革的优点是效率高，时间短，仅需要几个小时就可以完成，且皮面中间有浅白色或蓝灰色光，皮面沾湿后会变的比较滑，可以用湿布擦拭甚至于可水洗。如鞋面、服装、手套、手包等。其二用植物物质（树皮、木材、植物坚果、灌木以及茶叶中的丹宁酸）鞣制法。用植物鞣制方法主要用于鞣制牛皮、马皮和野牛皮等比较厚重、比较硬的皮革，这种方法鞣制的皮革耐湿性能好，皮革中间层的颜色比较深，便于清理，但加工时间长（往往需要几个月的时间），效率低。其三是油（鲟鱼油）鞣制皮革法。本方法主要用于鞣制较为柔软的皮革。如羚羊皮、麋鹿皮和大鹿皮。且需弯曲度大服装，如服装、手套。

　　现代制皮革方法主要有化学制剂法和混合法两种。化学制剂法是最广泛和最快速的制革方法，主要化学制剂是甲醛。用其方法能使皮革变白，为皮革染色打好了基础，并且所制的革可水洗，对皮革的清洁和保养及为方便。这种方法所制的革主要用于制作手套与儿童的的鞋面。混合制革法是将植物物质和矿物元素混合、明矾和甲醛混合、油和铬的混合鞣革，所制的革克服用其一种物质出现的缺陷，能达到较理想的颜色、纹理效果。

　　后整理可以使皮革达到理想的厚度、湿润感、颜色，并具有理想的外观。目前，美国皮革可被染成500种左右不同的颜色。染色皮革常用植物油或动物油来进行后整理，以保证其柔软度、强度或防水性能。特殊的染色效果包括海绵效果、蜡纸效果、雾状效果和扎染效果。还有一些其他的后整理效果，如粗面、亮光或珍珠光、绒面（绒面是一种后整理方式，而不是一种皮革）、漆皮或金属效果等。

　　皮革的加工是一项对专业技术要求很高且费时的工作。由于皮革加工需要较长的时间，所以皮革厂商必须远远早于其他纺织材料来考虑和预测流行趋势。皮革制造商通常要在皮革运抵服饰制造商前8--16个月，就得确定皮革的生产方式、纹理、颜色和后整理方法，的流行趋势。因此，皮革工业相对于其他类型的时尚产业而言，处于比较领先的地位，尤其是在颜色和材料的纹理方面。

　　皮革业有专门的时尚专家来本行业的流行趋势以及新产品的信息。的信息主要包括皮革的颜色、纹理、流行的效果和样品的外观。

　　时尚专家还要同零售商、制造商和新闻出版人员作全方位地宣传，帮助消费者了解他们所的皮革制品信息，并灌输给消费者有关皮革服装穿用信息。同时还会采用会议、研讨会和时尚展示活动来引导其他的时尚产业。

　　皮革制造业大部分信息的采集和是通过其强大的行业协会―美国皮革产业协会（LIA）进行的。LIA每半年举办一次色彩研讨会，并向协会会员提供每季节的色彩样品。LIA还资助一所皮革专科学校，并提供给学生奖金，让学生为他们设计前卫皮革服装和提供时尚皮革信息。LIA的周报《协会消息》覆盖了整个皮革工业。

　　商业展示是皮革产业信息来源的另一个重要方式。历史最悠久、形式最确定的展示会是在秋季，通常每年的9月份在巴黎举办的Semaine du Cuir；6月份在香港举行国际皮革展示；10月份在纽约举办的皮革服饰展示会（TAG）。

　　几个世纪以来，人们把精致的皮革看做是奢华的象征。现在，皮革和其他服装材料共同领导着时尚领域。二战前，美国皮革工业每个季节只能生产可怜的几种颜色和品种，并且每一种颜色和品种都只有几年的时尚生命。如今，美国一个大的制革企业，每一季就可以生产出成百种颜色和品种的皮革，与此同时，这些企业还要准备着下季度生产，还要不断改善以前使用受限制或者根本无用的皮。皮革制造商要通过产品研究和不断开发新产品主持和扩大自己的市场，新产品的出现主要通过改革工艺和技术手段，来迎接皮革业内部和其他原材料领域挑战。

　　坚硬、臃肿和功能简单是皮革的缺点。 近几十年，美国的皮革制造业主要致力于几个相关的时尚领域，以满足消费者的需求，这几个时尚领域涉及鞋、手套、皮带、手提包、皮箱和小的皮革制品。皮革在服装上的应用仅限于几种外衣方面，如夹克和大衣。现在，除夹克和大衣之外，设计师还设计色彩丰富的柔软的皮革马甲、长裤、短裤、运动夹克、带兜帽的夹克、裙子和各类套装。

　　如今，美国的皮革业经历了一个转变过程。这种转变主要来源于三个方面的发展：不断扩大的市场机会，提高与合成革产品的竞争力，增进国际贸易。

　　改革制革技术可以制出品质更优良、用途更广泛、且更具时尚气息的皮革。一般来说，这种改善可分为三个方面：

　　在美国的皮服市场上，人们对羊皮和羊羔皮的光面效果和绒面效果有更大的亲和力。如用于制作新款轻质的大衣、夹克和马甲的羊皮服装，无毛的一面可以整理出各种不同绒面效果，并对其进行拉毛处理，出现的效果更受消费者欢迎。

　　对于质轻、光滑、丰富的纹理、柔和的色彩、自然的外观的牛皮服装，也很受消费者青睐。

　　在过去的几十年中，合成革不断侵占着皮革市场。过去很普遍的皮革鞋跟，现在很大一部分已被塑胶鞋所代替。合成革的外观和手感都很像皮革，并且不容易产生划痕，容易保养，广泛地应用于手提包和其他比较小的皮革制品方面。大约在十年前，市场上出现了仿真皮革，它成为皮革的替代品。最著名的例证是“超级仿麂皮”，它成为一种时尚经典。由于可擦洗的合成革和超级仿麂皮并没有给人以造假和廉价的印象，故被高级时尚设计师所采用。另外一种更新的合成革，称为凡赛尔（Facile），具更优良的柔韧性，它也已被高级时尚设计师广泛地采用。乙烯基塑料的外观在近年来也得到了很大改善，被广泛应用在鞋、手提包和其他饰品上。但大部分的合成革产品不像真的皮革产品那么吸引人，它并不能对皮革产品构成线.增进国际贸易

　　全球不断增长的皮革需求，使得美国原皮供应商们在那些皮革供不应求的国家保持着比较高的价格。其他制革厂生产的皮革较美国本土制革厂的便宜，导致了迅速增长的原皮出口。

　　在过去的几年中，美国一直受到其他国家价廉皮革制品的困扰，因此，美国本土皮革生产商转而出口自己的皮革制品。他们的皮革制品以高品质、严格的制革程序和优良的后整理技术享誉世界，比较轻易地拓展国际市场。

　　皮革业的全面增长主要依赖几个因素。其中最重要的一点是在保证品质的前提下提高经典高雅的时尚产品。消费者对品质的需求使得其希望购买真皮产品，而非替代产品。另外一个因素是原皮的供应充足，可以满足不断增长的产品需求。美国联邦出口法案和行业扩展研究法案极大地支持了皮革业不断拓展自己的国际市场，以确保美国皮革工业的未来发展。

　　[1]西方各国技术性贸易措施体系初探[J].轻工标准与质量, 2007,（2）.51～52

　　[5]谢思娜包铭新:北欧皮草服饰[M].上海:上海科学技术文献出版社,2003.32～42

　　辛集市皮革业历史悠久，始于明，盛于清。据光绪《束鹿县志》记载：惟辛集一区；素号商埠，皮毛二行，南北互易，远至数千里。故获“直隶一集”之誉，素有“辛集皮毛甲天下”之美称，是中国历史上最大的皮毛集散地和商埠重镇。

　　近年来，辛集市皮革业得到迅猛发展，其皮革产业集群现年营业收入达到100亿元，拥有企业1105家，规模以上企业191家，产品远销俄罗斯、韩国、日本、北美、欧洲、中亚等几十个国家和地区，辛集市因此成为中国著名、世界闻名的“皮革之乡”。2001年被中国轻工联合总会正式命名为“中国皮革、皮衣之都”称号。

　　2007年，由国家发改委、国务院发展研究中心、科技部组织，中国社科院主办，评选出了全国制造业“中国百佳产业集群”。辛集市的皮革业产业集群作为河北省唯一的制造业集群而入选。

　　制革业容易污染环境，破坏水资源，如何做到既能最大价值地发挥皮革产业的经济效益，又能最大限度地保护好生态环境，减少皮革产业污染，促进经济发展与环境保护的有机统一。辛集市领导班子着实费了一番脑筋，从国内请来知名专家进行产业综合设计，经过反复论证，提出了“产业集群建设，污染集中治理”的思路。

　　首先，辛集市改变了一家一户的作坊式生产模式，将原来的分散经营、粗放加工逐步推向产业集聚、规模发展。引导制革散户集中生产、统一治污，把数百家制革作坊压缩到50家制革企业，并投资1.8亿元集中建立污水处理厂进行排污治理。产业集中解决了污染问题，促进了规模经济形成。仅东明实业集团一家就日产皮革10万张，成了世界上产量最大、质量最好的制革企业。

　　同时，辛集市皮革产业集群大力发展生态皮革，即在生产制造过程中不给环境带来污染；将其加工成革制品的过程中无害；对环境不产生污染，使用过程中对人体无害；可以被生物降解，且降解产物不会对环境产生新的污染。在生产过程中，辛集市皮革产业注重清洁化生产技术的应用，大力研发绿色化学品和无污染工艺，并注重工艺内的循环利用。

　　在激烈的市场竞争中，辛集人逐步认识到：一项产业能否快速走向兴旺，科学发展，自主创新是关键。为此，他们立足自身优势，强力促进皮革产业集群化发展，通过全面推动皮革企业自主创新，不断延伸开发产品市场，牢牢把握住了皮革及其产品质量赶超国际一流的主动权。

　　近年来，针对欧盟宣布的皮革进口新标准，辛集市迅速组织有关专家进行技术攻关，由科技局牵头，以“提高创新能力，推动产业升级，搭建服务平台，实现资源共享”为主旨，与德国拜耳皮革技术试验中心和金港民丰化工有限公司合作，组建了辛集市皮革生产力促进中心、中国皮革研究院辛集分院，以河北皮革研究院魏世林教授(陕西科大教授，我国著名的制革专家，国务院特殊津贴获得者)等为骨干，进行新技术攻关和新产品的研发。他们通过采用先进的生产工艺、生产设备、科学的鞣制原料配比和先进的鞣制技术，对铬鞣剂、氧化剂、染料等各种制革原料逐一进行筛选比较，寻找符合标准的方法。经过反复试验，终于攻破了这一技术壁垒，生产的皮革达到了生态环保型皮革标准。现在，所有的欧盟指标全部达标。而通过这次达标活动，辛集皮革业的加工工艺基本上进行了全新技术改造，产品又登上了一个更高的发展台阶，达到了国际一流标准。

　　同时，他们还联合国内数家大专院校和科研院所，开发新型产品。培养现代人才。先后与北京服装学院等大专院校联建了皮革服装设计所，紧贴市场开发出了羊皮革、牛皮革、毛革一体革、羊皮服装、裘皮服装、尼克服装、毛领、手套等1000多个品种。企业通过产品创新，皮革业生产力水平逐年提升，目前该市皮革业有25家企业通过了ISO9001系列认证；32个品牌获准佩挂线日，国家科学技术奖励大会在北京隆重举行，向2007年度国家最高科学技术奖获奖者亲自颁发获奖证书，国旗红色的证书封面皮革是由东明皮革有限公司按照中央办公厅和国家奖励办的要求，通过组织有关技术力量，在短时间内研制成功的。这标志着拥有雄厚的科技技术力量作为支撑的辛集皮革已经成为国内同行业内的领跑者。

　　在全面提升产品质量的同时，辛集市加大了产品的推介力度，制定严格的打假防伪措施，维护市场名誉不受损坏。为了开拓市场、提高占有率，从1993年开始，辛集市每年召开一次全国性的皮革交易会，扩大辛集皮革在市场上的影响。目前，辛集市在国内设立了数千个经销网点，产品覆盖全国300多个大中城市。

　　随着社会的发展和生活水平的提高，人们对服装、卫生用品、日用品、商品包装等耐用消费品的要求越来越高，特别是公共设施使用抗菌材料逐渐成为趋势，以抑制微生物，防止疾病的传播。抗菌材料的生产已经成为一个新型的产业，世界各国对抗菌剂的研究更加重视。

　　霉菌是丝状真菌的一个通俗名称，意即“发霉的真菌”，通常指那些菌丝体比较发达而又不产生大型子实体的真菌。它们往往在潮湿的气候下大量生长繁殖，长出肉眼可见的丝状、绒状或蛛网的菌丝体，有较强的陆生性。在自然条件下，常引起食物、工农业产品的霉变和植物的真菌病害。

　　霉菌在皮革上的生长有以下三方面的原因。第一，皮革含有霉菌生长的营养源。第二，空气中大量霉菌孢子的存在。第三，皮革的加工过程和储运条件，有利于霉菌的生长繁殖L2j。通常，霉菌在皮革加工的以下几个阶段生长：① 浸酸皮；② 铬鞣蓝湿革；③ 染色革坯；④植鞣革坯；⑤ 植鞣液；⑥ 皮革成品。

　　根据霉变机理 一，霉菌对皮革内的一些营养物质，如碳水化合物、蛋白质、脂肪及其它有机化合物作用，同时分泌相应的酶，如纤维素酶、淀粉酶、脱脂酶等，把较大分子物质分解为可溶性的小分子，如：葡萄糖、氨基酸等，再通过细胞膜的吸收、传递，并经过一系列的合成代谢，转变为自身所需的各种生命物质。于是，皮革内的营养物质在不断被分解的同时，霉菌不断增长繁殖，随着霉菌数量的增大，进一步加速了皮革的霉变。同时，霉菌生长过程中分解营养物质而生成的“废物”，或者是代谢活动中的分泌产物，如色素，可能会对皮革产生再侵袭，影响或破坏皮革的质量。最后，在霉菌大量繁殖时，由于菌体本身的聚集和堆积，形成的异物会造成纤维间隙的通道堵塞。具体而言，霉菌对皮革质量的影响主要表现在：① 皮革上色素的沉积，即色斑；② 染色、涂饰的不均匀性；③ 油霜的形成；④浸酸皮上的某些霉菌对皮纤维有降解的作用；⑤ 对皮革物理机械性能，特别是强度的破坏。一般来说，革表面轻度霉斑的菌苔可以擦去，仅影响皮革的外观，使皮革的粒面失去光泽；而严重的霉斑有可能使皮革粒面霉变、肠裂，不仅影响皮革的外观，而且显著降低皮革的物理机械性能，严重影响皮革的销售和使用。

　　皮革制品是人类生活的必需，随着人们生活水平的提高，其用量越来越大。但制革生产中使用的原料皮富含蛋白质，脂肪等营养物质，在保存过程中，非常容易受到微生物的侵入。经过加工的成革，虽然对微生物的抵抗力有所增加，仍然会发生霉变，尤其是皮革生产过程中引人大量用天然油脂生产的加脂剂，他们也是微生物滋生繁衍的温床。此外，皮革结构的多孔性和极性结构使其容易吸湿，皮革呈酸性。所有以上原因构成了发霉的基本条件。生霉的皮革制品会出现白色、蓝色、黄色和黑色的菌落或色斑，表面的霉菌同时向革内发展，使皮革的耐磨、强度和弹性也受到影响。所以，霉菌对皮革及其制品的外观和内在质量都要造成严重损害，防霉在制革工业中是非常重要的。

　　一个理想的抗菌防臭剂应具备以下条件：(1)对自然界中的细菌和霉菌有广谱的药效；(2)抗菌作用强，少量即有效；(3)安全性高，对人体无毒、无刺激，不会产生过敏等作用；(4)有良好的配伍性能，使用方便，不会因酸、碱或其它成分的影响而降低药效；(5)溶解性、分散性优良，不影响产品的基本性能和颜色；(6)环境相容性好，不会造成污染，易生物降解；(7)价格低廉。然而，目前使用的皮革防霉剂存在一些问题，如单一组分杀菌谱较窄，用量较大，成本较高，有些杀菌剂生物降解性较差。对环境影响也较大。伍维钧等[28]针对市售商品的缺陷，研制开发了具有一定特色的气雾型皮革护理剂，它不含水，具有突出的防霉效果，并易于清理，是比较理想的皮革护理抗菌剂，开发了防霉剂的新剂型，有使用方便，防霉高效，配伍性能好，刺激性小等优点。文武等[2。]结合国外皮革防霉剂的优点，研制出了以2一硫氰基甲基硫苯并噻唑为主要成分的皮革防霉剂3号，高效、广谱、低毒，且是较为流行的乳油型，有较好的分散性，渗透性，不含五氯酚钠，乙萘酚等。

　　除了防霉以外，皮革的其它抗菌性能研究较少。但是随着人们生活水平的提高，对皮革产品不仅要求防水、防污、耐光可洗，而求要求卫生性能好，尤其是2003年，我国发生了SARS病毒全国大面积感染重大事件后，公共卫生已引起政府和人们的高度重视。日前有专家提出，应大力推广抗菌材料在生活用品和公共设施中的应用。所以，作为人们经常使用的产品——革制品，也应该像纤维制品在一样，赋予抗菌功能，以满足人们生活所需。

　　抗菌皮革，即在皮革中引入一种或几种带抗菌基团的功能性皮革材料，使它具有接触杀菌或者抑制皮革表面的微生物繁殖的功能，从而达到长期卫生、安全的目的，使皮革具有长效、广谱的抗茵性能，同时具有经济方便的特点，其卫生自洁功能又减少了交叉感染、疾病的传播。皮革在日用品、服装、制鞋、公共设施等领域中均有广泛而重要的用途，所以，抗菌皮革和抗菌纤维是同样重要的。抗菌纤维的研究开发高潮始于2O世纪8O年代。在这个领域，日本是独占鳌头，无论从数量上还是质量上，都发展到一个相当成熟的阶段。现在研究比较多的是抗茵内衣和公共设施。但从消费需求和市场发展的趋势分析，抗菌皮革及其制品有较为可观的发展前景，其应用领域会越来越宽。

　　作为皮革抗菌，目前有用于皮鞋的。曾经有报道：台湾生产纳米抗菌鞋，即将鞋革用抗菌剂处理，使其能在使用过程中保持抗菌作用。

　　皮具是由皮革面料和非皮革面料加工制作的箱、包袋、手套、票夹、皮带及其他皮件所组成。我国皮具行业无论从出口创汇、还是为国家增长积累、丰富轻工市场、解决劳动就业等方面都作出突出的贡献。但是,随着全球化竞争的日益激烈,我国皮具行业的现状及应对策略越来越应得到相关从业者及政府部门的重视。

　　皮具行业又称皮件行业,包括箱包、手袋、票夹、手套等小皮件制品。近二十年来,随着代用材料的问世与发展,各种代用材料进入了皮具行业,取代了部分皮革面料,因此,目前皮具已成为广义的概念,也就是说皮具行业不仅包括用天然皮革材料制作的箱包、手袋,同时也包括用代用材料制作的箱包、手袋、小皮件制品等。

　　据2002统计,我国皮具行业有企业近6000家,具有一定规模的企业2000多家。从业人数30万人,产品销售收入279亿元,利税总额14亿元(占皮革行业规模以上企业利税总额的14%,仅次于皮鞋和制革行业),革皮包袋产量为8亿多只。企业的经济类型,三资企业数量占规模以上皮具企业总数量的49%,其他企业数量(民营、股份制等)占40%,集体企业数量占10%,国有企业数量仅占1%。

　　我国皮具企业主要分布在广东、河北、辽宁、浙江、湖南、内蒙古等地。其中前十大革皮包袋产区的规模以上企业的革皮包袋产量占全国规模以上企业革皮包袋总产量的99.9%,其中广东省是我国最大的革皮包袋生产省份,占全国规模以上企业革皮包袋产量的65.3%,其次是浙江省,占15.1%。

　　在我国皮革行业约1.6万家年销售收入达到500万的规模企业当中,皮具企业占到二千多家,从业人员超过30万。据2003年统计,皮具行业利税总额仅次于皮鞋和制革行业,占皮革行业主要商品出口总额的30%以上,自2003年全行业出口73.7亿美元首次超过皮面皮鞋后,皮具行业出口创汇连续两年位居皮革行业第一位。皮具行业无论从出口创汇,还是为国家增长积累、丰富轻工市场、解决劳动就业等方面都做出了突出的贡献。因此,我国皮具行业的现状和发展策略不容忽视。

　　虽然皮具行业给我过带来了很多的优势,也发挥了巨大的作用。但是我们在看到中国皮具行业取得成绩并获得一定竞争优势的同时,不能忽视目前影响和制约国内皮具行业发展所存在的诸多不足。

　　我国皮具产业的现状是高端产品不足,中档产品有待提高品质和质量,低档产品过剩,大部分企业都主要投资生产低档产品。另一方面,皮具企业也存在着规模扩张土地供应不足、民营企业融资不畅、资金缺口较大的困境。

　　皮具行业脱胎于小工业、小作坊生产,国营企业中的管理人员多为工农干部,在近二十年新兴的乡镇及民营企业中,也是以农民为主的企业家。近几年涌现的合资企业,虽为这个古老行业增添了新的生机,但总的来说,皮具行业的职工队伍文化水平偏低,人才匮乏。据有关资料显示,目前皮具企业大专以上管理人员占职工总数不足5%,产品设计人员占职工总数不足1%。而国内知名品牌企业中管理人员占员工总数的10%,技术人员占员工总数的6%。

　　传统的小手工业管理、家族式管理是目前我国皮具行业的主要管理模式,这些模式在创业初期确实起到了成本低、调头快、团结一致向前进的作用。但是,在经济全球化的今天,市场已由卖方市场进入买方市场,这种传统的管理模式就好像我们拿着“小米加步枪”要与“导弹”比高低,显然我们要败下阵来。因此,皮具产品的营销渠道尚需根据市场的变化进一步规范和完善。必须尽快实现家族、手工业式管理向现代化企业管理转变,广招人才,中用人才,建立现代企业制度。

　　严格地说,目前我国皮具行业仍保持着传统设计方法,缺乏创新和开拓市场能力。小厂跟着大厂走,大厂跟着国外走,但不能只是被动模仿,应在模仿中创新。当然,要达到这个水平必须有一个过程,但重要的是有些企业家还没认识到这点,这是十分可怕的。因此,很多企业领导忽视设计开发的重要性,在不少企业甚至对“设计师”这个称谓都很陌生。作为世界最大皮具生产国至今还没有自己的知名设计师,难怪我们出口的皮具大多是低档产品。

　　皮具企业由于规模小,又比较分散,品牌意识淡薄。皮具行业内销目前尚无广泛认知度的品牌,出口方面也以贴牌加工为主,自主品牌的出口微乎其微,远远落后于制鞋和皮衣业。皮具产品的知名品牌在国内很难让行业及市场认可,此种现状,要想走向世界、创国际名牌产品是很难的。

　　皮具是时尚产品,花色品种变化快,需要的原辅材料多,且变化快。国产的成品革、合成革、五金件等由于质量不稳定,花色品种开发能力弱,不能满足我国皮具企业生产的需要,皮具生产企业不得不使用进口原材料。国产成品革,特别是牛皮革,在色泽、色牢度、柔韧性等方面与国外先进水平有差距。同时,我国五金件企业技术落后,高档五金件厂家凤毛麟角,其产品存在着图案结构死板、款式少、金属镀层不光滑、不均匀、易脱落、焊接点不牢固等问题。但是进口原料价格高、从订货到到货时间较长、渠道不畅通,短斤缺两和不履行合同的情况时有发生,增加了企业的采购风险和生产的不确定因素。

　　中国皮革协会的问卷调查汇总分析显示,85%的企业表示需要进口原材料,以进口成品革最多;还有少量企业提到进口纺织材料、合成革和五金件。对于进口原因,100%的进口企业回答是进口原材料质量好;同时还有24%的进口企业反映国内生产不了,进口原材料主要从韩国、意大利、印度、西班牙和我国香港等国家与地区进口。

　　由于我国目前市场行为还不够规范,对商标侵权行为的打击广度和力度都不够大,再加上部分消费者的消费心理还不够成熟,既想满足穿用名牌的心理,又要贪图低廉的价格。这就给假冒伪劣产品提供了生存条件。在一些皮具城和批发市场,冒牌货较多,且屡禁不绝。买卖交易或明或暗,形式多样,严重地干扰了正常的市场经济秩序。同时,企业间的越激烈竞争,导致了竞相压价现象的出现。

　　目前,我国皮具制造业年排放废水严重超标,安全生产和职业病的防治问题要引起高度重视。前几年,全国曾发生多起制鞋和箱包企业员工苯中毒事件,引起了社会关注。

　　自加入wto后,中国政府对世贸组织承诺的各项保护措施将被逐渐取消,反倾销的阴影时时笼罩在行业头上,特别是去年发生“烧鞋事件”之后,欧盟针对中国皮革产品采取限制措施在所难免,最有可能的就是反倾销、特保和技术性贸易壁垒。

　　“越大越好做,越小越难做”,所以规模扩张成为近两年行业的主旋律。上海兴建箱包城,湖南邵东打造占地500亩的皮具工业园,最新消息是,威海金猴投资1.5亿建设的建筑面积8万平方米、年产600万件皮件的皮具基地业已开工,将成为“国内档次最高的出口基地”等等。全国各地只闻扩张声和圈地声,这一轮规模扩张应该是建立在市场需求空间巨大和“高出口”的基础之上的。但这个基础是否牢靠,很值得思量。“除非有高出口的支撑,否则新一轮产能过剩迟早会到来”。

　　许多业内人士反映,皮具产品主要材料的应用标准应加以完善。如人造革、合成革存在着有效使用期的问题。应标明老化时间;真皮亦同样有强度、牢度、耐擦性等各种标准的限制。

　　面对竞争激烈的市场环境和行业目前存在的不足及近两年所面临的挑战,必须采取有效的应对策略来获得竞争优势,取长补短,才能形成自身的核心竞争力,获得更加广阔的发展空间和机会。

　　随着商品经济的发展,整体产品应包含核心产品、形体产品和附加产品三个方面。面对我国皮具产品档次低、缺乏设计及附加值低的特点,企业家们可采取一些措施来进行调整和改善。

　　(2)大力推广iso质量体系认证,设立行业标准,采用新技术,提高产品质量,对产品进行标牌标示,利用真皮标志的实施,保护消费者的利益,实行全面质量管理。

　　①努力引导符合条件的企业佩挂国家证明商标——真皮标志、真皮标志生态皮革,提升特域企业品牌的知名度;

　　②积极吸纳优秀企业参加全国真皮标志杯皮具设计大奖赛,提升企业设计水平、 提升设计师地位、提升企业品牌知名度;

　　③按照真皮标志章程,每两年对佩挂真皮标志,真皮标志生态皮革的企业进行动态考核,综台评价,依据数据推出行业排头兵企业,同时还可以推出皮具行业的排头企业,为皮具生产基地创名牌提供条件,为创世界名牌奠定基础;

　　④根据授予中国皮具行业特域荣誉称号的行业规范要求,协会要设专人与生产基地进行联络,跟进创建措施,上下形成合力,共同实现创建目标。对已授牌的特域,三年要进行自我评价,五年重新复评;

　　⑤充分利用 中国皮革网” “皮革世界”的权威性和国际知名度为皮革皮具生产基地连接,开展商务活动,沟通和传递信息和资讯。

　　现在的市场已经由传统的卖方市场转变为买方市场,需求决定生产,传统的市场观念和营销理念以及管理模式已经不适合当今市场的需要。所以,在进行产品开发和设计之前要对整个市场的需求进行调查,对信息进行不断的反馈,才能做到不盲目跟风和投资,造成重复建设,浪费资金和机会。

　　一个行业要想在竞争激烈的市场环境下生存下去,那么它的行业管理是非常重要的,特别是这个行业中的企业管理有着举足轻重的地位。因此,我国皮具企业在企业管理方面应采取以下几方面的措施:

　　我国皮具企业可以通过培养和开发人才来改善产品设计缺乏个性、人员跳槽现象严重、企业缺乏创新等方面的问题。在企业管理人才的教育培训中,根据不同对象、不同内容,一般可以用多种方式方法,企业可根据自身的特点来选择人才培训和开发的方法,力求适应时代特点,取得较好的成效。

　　把好皮具产品从原材料到成品的绿色关口,规范企业生产,严格按照国家推行的环保标准进行生产和作业,重视劳动者安全生产和职业病的防治问题。坚持走新型工业化道路,高度重视污染问题。依法保护生态环境,加强资源综合利用,引进外资和先进技术,加快企业技术改造,提高排污治理能力。

　　动员全国皮具行业企业家学习知识产权法,加强知识产权保护意识,对自身产品进行注册商标和申请专利等,以达到保护的作用,从而也可以增强我国对皮具产品的打假力度。近期“秀水”—知识产权案就是很好的证明。

　　为扶持和培育皮革皮具业的发展,我国政府应努力从用地收费、资金等方面出台了一系列优惠政策: 一是采取让利的方式降低地价,减免收费,对在皮革皮具工业区建厂的企业和国内外名牌企业实行零地价;二是对投资办厂的企业给予财政补贴;三是对进入皮革皮具城和皮革皮具工业区的商家和企业,免收年的卫生、治安等规费,努力降低皮具企业的经营成本等等。

　　皮具行业为我国的经济增长和就业等问题作出了巨大的贡献,居于这一重大原因我产生了撰写此文的冲动,起笔写了这一文章。通过分析这一行业目前存在的问题和面对的挑战,我认为应从市场营销策略、管理策略、政府支持策略方面三个方面作出相关的应对策略。也真心的希望我国的皮具行业通过这些应对策略的实施,能够取长补短,发挥优势,取得更好的发展,作出更大的贡献。

　　[3] 叶德万,李忱,刘可夫.国际贸易理论与实务.广州:华南理工大学出版社,2004.7.

　　伊斯坦布尔皮革和皮革制品出口商协会（IDMIB）和土耳其皮革品牌协会（TLB）的主席，Lemi Tolunay先生在接受采访时重点强调了此次皮革展对于土耳其和中国贸易合作的重要性。

　　“土耳其皮革品牌协会十分重视此次在上海举办的中国国际皮革展。土耳其皮革制造业有着独特的研发和资源优势，得益于中国国际皮革展在业内的重要地位并为我们开拓中国及亚洲其他国家提供了一个十分重要的供需渠道，同时也是土耳其向世界展示其皮革优势的重要平台之一。通过这个平台，我们可以和中国的皮革商共享行业内的资源，如业内行情、皮革质量、制革机械及其他服务。

　　土耳其在全球皮革市场有着较高的交易额，并受到高端市场的青睐。虽然目前土耳其皮革和皮革制品在中国市场的份额不高，但当我们回顾对中国的出口状况，发现2012年土耳其出口到中国大陆和香港地区的皮革贸易总额达到1亿美元，占我们出口总额的8%。而且仅2013年上半年，这个数字就已达到了5800万美元。预计到2013年底，土耳其对中国大陆及香港地区的皮革出口额将达到其总出口额的15%至20%，这足以证明中国消费者认可我们的商品价值。

　　土耳其和中国皮革业近期才开始贸易合作，但非政府组织之间的沟通从4年前就开始了。目前双方的行业协会一直推进企业的商务考察、交流和合作。土耳其一直致力于为高端市场提供优质的皮革和皮革制品。中国目前在皮革制品的产量上占优，而且在努力提高皮革加工质量。2012年9月，在伊斯坦布尔皮革和皮革制品出口商协会（Istanbul Leather and Leather Products Exporters’Association）的精心组织下，土耳其皮革成衣制造商协会（Leather Ready-Wear Producer Association）来到中国海宁，与当地皮革协会进行了交流和合作，并为今后两国的皮革成衣制造合作奠定了基础。”

　　“皮革和皮革制品是土耳其的传统制造业。过去的一千年以来，土耳其畜牧业的发展影响了皮革业，并使皮革业成为土耳其经济产业中不可或缺的一部分。随着皮革制造技术的不断创新，土耳其已经成为欧洲第二大皮革制造大国。此外，土耳其也是皮草制造的大国。在全球皮革市场中，土耳其以其优质和设计独特的皮革制品占有举足轻重的地位。2012年土耳其皮革出口总额达到16亿美元，在整个国家的出口贸易中占有十分关键的地位，也为土耳其经济创造了一定的发展潜力。而土耳其皮革业也在不断提高发展目标，预计到2023年将达到52亿美元的出口总额。”

　　（一）我国皮革产业的现状我国是畜牧业较为发达的国家，是世界皮革供应大国。不可忽视的是，我国皮革产业品牌发展力度不够和技术创新不足，仍处于皮革发展初级阶段。我国皮革行业规模较大，其中包括浙江海宁和河北辛集两大原料供应和成品市场，主要包括制革、毛皮及制品、皮革服装等，并延伸出一系列的配套行业，主要有皮革机械、皮革化工等，作为轻工行业的支柱产业，我国的皮革工业发展大致经历了自我发展的初期阶段、一次创业时期和二次创业时期。改革开放后，我国的制革行业得到快速发展，尤其是成品革的制造技术，无论在皮革产量、质量、风格还是花色，都有了长足的发展。

　　（二）我国皮革产业存在的问题发展制造业必须提高独立自主的创新能力，利润空间小，造成企业发展动力不足，使得我国皮革产业总体处于基础发展阶段。皮革加工业工人普遍素质低，受教育程度低。皮革产业属于高污染高耗能的产业，传统的生产方式造成了环境的污染，企业自觉性不足，企业将废水不经过处理直接排放，造成严重的生态影响，环保减排压力大。我国皮革业利润普遍较低，企业没有能力研发新产品和新工艺，环保投入增加，使得我国皮革产业呈现成本高、利润低、资金不足的局面。法律法规不健全。我国的法律法规以保护自然环境的种类为标准制定的，并不是以不同的行业来制定，因此在我国并没有一部针对皮革产业而制定的法律，大多数是政策性文件，并没有针对性的标准和排放规则，对违反规定的企业多以一罚了之，并没有触及根本。

　　（一）中国皮革协会的要求中国皮革协会是我国皮革行业跨地区、跨部门、不分经济性质的全国性行业组织。中国皮革协会的环保工作已经越来越受到国际上的关注和支持，这项环保工作不但有利于提升我国皮革行业的环保资质，同时也与国际上的各项环保要求相接轨，成为与国际大牌交流的机遇。中国皮革协会作为政府和行业之间的桥梁，承担着全行业绿色发展的责任，走绿色健康发展之路是中国皮革协会的宗旨。中国皮革协会的环保自律小组发挥着绿色、生态、健康发展的作用，引导全行业走可持续发展的道路，监督企业的排污环保工作，领导和教育全行业健康发展。要求各企业不仅在产品上实现绿色健康，还要在生产中的各个环节做到生态可持续，不符合标准的企业将被社会淘汰。

　　（二）水资源短缺和水污染恶化我国是一个干旱缺水严重的国家。作为我国传统行业的皮革业，生产毛皮的过程中用水量大、排污严重，影响着企业周边的环境。虽然在治理的过程中做出一些重要的成就，但仍然需要改善。在生产和加工过程中需要大量的水资源，产生的污水中主要是甲苯和表面活化剂等化学物质，这些物质成分复杂，多为有毒物质，所以对皮革行业的污水处理技术提出了较高的要求，又由于皮革产业本身利润较低，皮革企业污水处理成本过高，导致一些企业逃避责任，将污水直接排放，由此对水资源造成严重污染。

　　（三）国际市场的需要在国际市场中，早些年追求利润、价格、质量，随着经济全球化的发展，仅仅追求利润和质量远不能符合世界大势，绿色健康发展是全球各行各业发展的趋势，绿色发展成为提高国际竞争力的重要指标。我国是世界大国，提供给国际上的产品是不是绿色产品影响着我国制造业的口碑和信任度，只有绿色健康的皮革产品才能赢得国际上消费者的支持。

　　（一）变废为宝皮革废弃物污染一直是困扰我国乃至世界的一大难题。在我国山东省，平均每年生产皮革产生的蛋白废弃物近40万吨，严重浪费资源。王全杰及其团队经过多年研究，提出了解决制革企业的污染物排放及利用问题，变废为宝。王全杰教授提到，用制革废弃物生产出来的固体有机肥，已在河南、烟台等地的有关企业中进行试验，能够有效改良土壤、增加作物产量、提高作物抗病能力。他还提到，制革过程中产生的发泡水泥，不仅具备轻质、保温、隔音性能之外，还有阻燃和防火效果，未来将成为高层建筑良好的外墙保温材料和内墙隔音的材料。王全杰教授解释，纸币中的增光机、水泥发泡剂、有机固体废料等看似是不相关的东西，其实都可以将皮革制造过程中的废弃物提炼出来。

　　（二）健全法律法规依法治国重在依法行政，政府针对皮革企业的污染应当出台相应的政策以保障企业的绿色健康可持续发展，更好的规范我国的制革工业关于污染方面的问题。应当正确处理好多方的责任和义务，划清界限标准，明确政府部门的权力和权利以及社会组织的权限。充分调动社会组织依法有序进行排污指导，政府支持，企业实施，针对重点污染物的排放进行监督和管理，建立企业档案，将不符合法律规定的皮革企业划入黑名单，严肃对待污染问题。建议出台相应法律法规，正确引导皮革产业的发展，陆续将众多重污染、轻环保的皮革企业依法取缔，引导企业走绿色无污染、符合排污标准的正确道路。

　　（三）加强绿色发展宣传提高环保意识是保障皮革产业绿色发展的基础，重点提高企业内部人员的宣传教育，特别是企业中的管理者和劳动者的环保意识的提高。发挥社会组织的功能，调动居民及时举报和监督，为我国环保事业贡献一分力量。运用网络媒体直播的形式，针对重点污染物进行讲解，提高公民对污染物的敏感度，对皮革工业污染物的排放和处理进行有效的宣传和教育。发挥各企业的优势，及时进行交流和沟通。

　　在中国皮革协会制定的2013年主要工作计划表中，编制清洁化生产技术指南、开展制革行业环保核查、技术和标准推广及培训、开展承接转移制革基地示范点建设和老基地环保改造、提升工作等被放在了突出位置。

　　“就皮革行业的特点来看，皮革业本身是一个符合循环经济范畴的行业，它是把废弃的动物皮张变成光鲜、亮丽的皮革，最终制成各种的皮革制品。这个过程不仅避免了生皮的浪费及其因腐烂变质造成的环境污染，而且完成了对生皮充分的利用。”苏超英认为，皮革行业的主要污染来自制革，所以为了保证行业的可持续发展，制革业的节能减排也是皮革行业探索循环经济道路的重要任务。

　　据统计，我国制革行业的污水量约为1.2亿吨/年，占全国工业污水量的0.5%左右。目前的污染治理技术已经成熟，治理成本在可承受范围之内，平均每平方英尺皮革的治理费用约0.1元～0.3元。同时，行业越来越重视制革清洁化生产技术，其中废铬液废灰液循环利用、保毛脱毛、固废资源化利用以及中水回用等技术已经在行业得到推广。

　　2010年初，中国皮革协会牵头成立“制革行业环境自律行动小组”，其中，协助环境保护部开展环保核查成为一项重点工作，目前已经有67家制革企业通过环保部核查，列入制革行业环保达标公告名单。

　　2003年，中国皮革协会在“真皮标志”的基础上，推出的适用于生态成品革的商标“生态皮革”，对成品革的生产过程清洁化和产品性能生态化提出了明确要求。

　　“从生态皮革推出到现在已经发展了将近10年，从最初的12家生态皮革企业发展到现在的49家，生态皮革企业的产能达到我国制革行业总产能的1/8左右。”苏超英告诉笔者，生态皮革促进了制革行业提高环保意识，积极采用清洁化生产工艺、绿色化学品和先进的制革设备，生产出符合国内国际市场要求的皮革，同时要求制革企业加大环保管理、治理，采用先进有效的污水处理技术，在制革和污水处理的每一个环节全面体现环保理念。

　　据生态皮革年度统计显示，2011年生态皮革企业节能减排成效显著，在产量与上年持平的情况下，废水排放量减少3.7%，氨氮减排9.6%，COD减排7%。

　　“为了鼓励更多真皮标志企业使用生态皮革，未来还将组织成立真皮标志与生态皮革合作联盟。”苏超英向笔者透露，通过上下游产业链的有效对接，提升并彰显整个皮革产业链的生态特性，来满足消费者对生态绿色皮革产品的需求。

　　过去，提到逛街购物，人们想到的就是去街上的商场里挨个逛，但是现在，人们逛街购物不再是把目的地直接定位到商场，不少消费者因为商场产品价格高昂，已经把购物目的地转向了网络，或是一些大型专业卖场。

　　“上海、杭州的消费者到海宁皮革城来买皮衣和裘皮，这个传统已经持续了十多年了。”海宁皮革城的董事长任有法对记者说，“他们没有必要在上海、杭州的各大商场柜台购买，因为海宁的价格基本是商场价格的2—3折，比如商场里卖5万元的裘皮大衣，在海宁皮革城用1.5万元就可以买到！这样的价格优势，是不可比拟的。”

　　“皮革服装原产地”、“同步欧美时尚设计”和“工厂直销价格”是海宁皮革城的“三大优势”，而这“三大优势”使得长三角地区以海宁为中心，半径300公里内的各大城市商场内基本没有皮衣和裘皮等销售柜台，即便有，也处于卖不出货的状态。因为，长三角地区的消费者一到秋冬季节就去海宁皮革城买皮衣和裘皮，已经成为了习惯。

　　这就是“300公里死亡圈”的由来，因为海宁皮革城的存在，以此为中心，车程3小时，300公里以内的商场皮装和裘皮销售柜台全部死亡，绝不是危言耸听。

　　有了海宁皮革城在长三角地区导致“300公里死亡国”的先例，那么刚刚落户蓉城不久的成都海宁皮革城会不会引发西南地区产生类似的“300公里死亡圈”？以成都为中心，300公里内的各大城市商场里会陆续产生皮革柜台死亡的现象吗？记者在一直保持对“海宁模式”关注的同时，也在高度关注自9月28日成都海宁皮革城开业以来，其他商场皮革柜台近来的运行情况。通过对目前现状的了解和分析，记者发现成都海宁皮革城因在价格和服务上的优势，已经让“300公里死亡圈”不可避免地加速形成了。不久的将来，恐怕以成都为中心，半径300公里以内的各大商场总经理在为卖场布局时，都将不会再考虑设立皮衣和裘皮等销售柜台。这都是因为，作为中国最知名的皮革基地，海宁皮革城已经把积累了18年成功的商业运行模式全面移植到了成都，其核心优势在成都海宁皮革城将得到全面体现。

　　对于消费者来说，除了流行的款式和质量以外，价格才是最关心的事情。而成都海宁皮革城就是以原产地工厂直销的价格面向蓉城消费者进行销售。同样的一件皮衣，在商场基本按1万元左右出售，而在成都海宁皮革城用1500元左右就可以买到。因为成都海宁皮革城的品牌商家80%来自于浙江海宁，都是品牌厂家直营管理，同步浙江海宁皮革城的价格。所以，自成都海宁皮革城开业后，在成都买皮衣就可以享受原产地的价格了！

　　作为成都资深的皮衣和裘皮经销商，卢先生在接受采访时对记者表示，很庆幸自己果断地进行决策，进驻了成都海宁皮革城，开展零售生意。博鱼体育“成都海宁皮革城开业后，海宁品牌商家集体进驻，影响力辐射西南，价格透明度也将无限提升，西南的皮革服装分销和零售市场将因此大洗牌，定位于皮衣二级批发的公司将难以为继，二、三线城市的消费者会直接到成都海宁皮革城消费，省下的钱足够支付路费，所以当地的皮革零售商就基本没有活路了。”

　　热爱时尚的潮人们每天守着网络浏览最新国际时尚讯息，可等到那些时尚产品才身边能买到时，就绝对比国外慢上好几拍，甚至在国外该产品都过季了，成都当地还买不到。但是在皮装风尚方面，国内却有着海宁皮革城这个能与国际时尚保持同步的风尚指标。作为中国的世界皮装风尚发源地，有“中国皮都”美誉的海宁皮革城，每年都迎接了无数时尚名人和行业领袖汇聚于此。海宁中国皮革博览会、“真皮标志杯”设计大赛、中国服装流行趋势、中国皮革时尚周、中国-海宁皮革指数等行业影响力巨大的活动不断举行，都引导着中国皮衣市场的潮流趋势。

　　海宁皮革城的皮革制品以款式新颖时尚著称，始终保持与巴黎、博鱼体育米兰等国际时尚潮流同步。在海宁皮革城总部，有独树一帜的品牌风尚中心和设计师走廊，他们源源不断地为海宁提供新鲜的设计血液，所以不仅国内的厂商争相生产他们设计的皮革制品，就连很多国际设计师都经常来海宁取经。很多设计师都以能为海宁皮革城提供设计方案而感到骄傲，因为海宁皮革城不是时尚的追随者，而是时尚的缔造者。

　　成都某银行的高管在接受记者采访时表示，她半月内已经来成都海宁皮革城4次了，每次都是大包小包地提回家。“皮衣也可以做得这么时尚，这是我原来没想到的，其中很多款式都和欧美大牌的最新款式没有什么区别了！”笑着说。

　　超高的性价比是成都海宁皮革城最核心的竞争力，全场2折起的超高性价比横扫竞争对手，具有其他皮草商家无法与之媲美的优势，也刷新了市民们原有的“高价才能买到好皮衣”的观念。

　　皮革原产地海宁直接供货到成都，各大品牌商家都手握着“上游”最核心的生产货源。作为专业皮革市场，是中间商最少的垂直型销售平台，可以省略中间的利润环节，完全做到让利于顾客。因而，成都海宁皮革城的各大皮衣裘衣品牌，都可以做到价格上是普通商场的2—3折，这也是皮革行业绝无仅有的折扣。

　　皮革服装、裘皮服装、精品箱包……成都海宁皮革城共660个铺位，万干种经典款式的皮革制品云集于此，海量的品牌产品都有是与国际时尚同步的款式，而且是工厂直销最低价，通过绝对的价格优势让消费者感受到实惠到家。在这里，任何人都可以用最低的价格买到最超值的心水皮装。

　　9月28日，成都海宁皮革城开业，10万人次的消费者涌入，这让商家们措手不及，不断补货应对销售高峰：10月27—28日，成都海宁皮革城满月庆，更是引爆了全城购物热潮，百辆购物大巴、数千辆自驾车、数万客源，彻底引爆了成都海宁皮革城带来的冬季时尚热潮。对此，春熙路某高档商场运营副总经理极度担忧地说：“以往每年到了秋冬季节，我们商场里的皮衣和裘皮销售额都会在商场销售总额中占较高的比例，但是今年看来，很难。”有此担心的不仅是各大商场，很多零售商家也表达了同样的看法。原来在新都某条繁华商业街上销售皮衣的张小姐表示，今年她早早就转行销售其他服装了，“确实不得行了，没办法。以前每年还可以卖500多件皮衣，今年成都海宁皮革城一开业，根本不可能做到了。”记者随后又采访了绵阳百货业的一些业内人士，他们大部分都表示，成都海宁皮革城不光规模大，而且款式多，价格低，营销力度也很大，在绵阳投放了很多广告，还开通了购物一日游直通车，对消费者的触动非常大，极大分流了绵阳百货业的皮革制品消费客户。

　　对此，成都海宁皮革城的负责人王先生阐述了自己的看法，将目标直指西南皮革、裘皮服装零售业的整合之路，“成都海宁皮革城搭建的是西南地区消费者和经营者的一个展销大平台，通过有效的市场引导和培育，做大西南地区的皮衣和裘皮消费规模，提供消费者们满意的时尚皮革款式。”至于“300公里死亡圈”在商家中引发的讨论，王先生的一番话剑指川内两家皮革城：“这是一个必然的发展趋势，但会分阶段。首先，今年成都各大商场的皮草柜台肯定会首先撤柜；而长期看，西南地区只会存在一家皮革城，川内规模较小的皮革城都会转行经营，最终成都海宁皮革城一定会成为西南地区唯一的皮革城！”